电 刷 镀
Brush Electroplating
技 术 特 点
刷镀层与基体的结合强度较高，沉积速度较快，镀后工件不变形，可进行精细修复，修复后无须机械加工。镀层种类多，可根据防磨、防腐、防粘、减摩、装饰等要求设计并制作出满足要求的刷镀层，用于修复或预防。
主要镀层种类
（1）防磨镀层
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底 层 |
中 间 层 |
工 作 层 |
硬 度 |
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特 殊 镍 |
碱 铜 |
快速镍
(≤130μm) |
HV 600 |
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Ni-W (30~70μm) |
HV 690 |
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(2~4μm) |
(≤130μm,
若需要) |
Ni-W-D (30~70μm) |
HV 750 |
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Ni-Co (50~80μm) |
HV 580 |
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Ni-P (50~80μm) |
HV 510 |
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Cr (30~80μm) |
HV 600 |
（2）防腐镀层
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底 层 |
中 间 层 |
工 作 层 |
硬 度 |
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特 殊 镍
(3~5μm) |
低应力镍
(5~10μm) or铜(10~20μm) |
Zn (10~30μm) |
HV60~80 |
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Cd (10~30μm) |
HV 40~50 |
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Sn (10~20μm) |
HV1~15 |
（3）减摩镀层
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底 层 |
中 间 层 |
工 作 层 |
硬 度 |
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特 殊 镍
(2~3μm) |
铜 (10~20μm) |
碱铟 (5~10μm) |
HV 1~15 |
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In-Sn (20~40μm) |
HV 1~20 |
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Pb-Sn (20~30μm) |
HV 1~20 |
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Ag (≥100μm) |
HV 50~70 |
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Cu (20~40μm) |
HV180~300 |
（4）防粘镀层
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底 层 |
工 作 层 |
硬 度 |
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特 殊 镍 (2~3μm) |
Cu (5~20μm) |
HV180~300 |
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Ag (5~10μm) |
HV 50~70 |
适 用 范 围
电刷镀非常适合于发电厂汽轮机轴、电机轴，发动机曲轴、凸轮轴、齿轮轴的磨损修复，也适合于机床导轨、印刷辊、模具、活塞、齿轮内孔、缸体、结晶器等修复。
 
汽轮机叶轮主轴磨损可用电刷镀修复 火力发电厂4×300MW发电机组
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